فاز ۱ :  کارخانجات نورد و لوله مشهد

در بهمن ماه سال ۱۳۸۱ به منظور تولید انواع لوله های فولادی اسپیرال با پوشش دهی و عایق کاری خارجی و داخلی به روش پلی اتیلن ۳ لایه با دانسیته بالا (H.D.P.E) و اپوکسی دوجزئی غیر حلال
(Solvent Free Epoxy) جهت کاربرد در خطوط انتقال گاز ، نفت ، پتروشیمی ، آب و همچنین ساخت سازه های صنعتی ، دکل های مخابراتی ، اسکله های دریایی و صنایع کشتی سازی در زمینی به مساحت
۳۱ هکتار در شهرک صنعتی کاویان واقع در کیلومتر ۴۵ جاده مشهد- فریمان جهت تولید پروژه عظیم ۱۸۲ کیلومتر انواع لوله های فولادی اسپیرال به قطر ۲۰۰۰ میلی متر خط انتقال آب از سد دوستی به مشهد و از گریدهای ورق ST 52-3,ST 44-2,ST 37-2 با پوشش خارجی پلی اتیلن ۳ لایه و پوشش داخلی اپوکسی دوجزئی بدون حلال تأسیس و عملیات احداث کارخانجات از ۲۴/۰۱/۱۳۸۲ شروع
و بهره برداری از آن در سال ۱۳۸۳ آغاز و خطوط تولیدی نصب شده به شرح ذیل معرفی می گردد :

۱- کارخانه لوله سازی اسپیرال از سایز ۲۰ الی ۱۲۰ اینچ

در مجموعه شرکت نورد و لوله مشهد – گروه صنایع فولاد صبح پارسیان دربخش لوله سازی که در برگیرنده کارخانه اسپیرال (D.S.A.W) به ظرفیت ۱۶۰۰۰۰ تن در سال می باشد و بهره برداری از آن از ۲۸ اسفند ۱۳۸۳ آغاز و تولیدات آن شامل انواع لوله ای فولادی اسپیرال از سایز ۲۰ الی ۱۲۰ اینچ از ضخامت ۶ الی ۴/۲۵ میلی متر تا گرید X70 و با طول حداکثر ۱۸ متر مطابق با استاندارد AWWA C200-97 و با آخرین استانداردهای بین المللی می باشد . کارخانه SPIRAL 20″ از شرکت اسکاتلندی Wilson Byard با پیشرفته ترین تکنولوژی و مجهز به تجهیزات اتوماتیک جوش زیر پودری (D.S.A.W) به همراه لیزرگاید ، دستگاه اولتراسونیک (On-Line,Off Line) ، برش پلاسما ، دستگاه اتوماتیک کراس ولد (جوش عرضی) ، دستگاه Beveling و دستگاه هیدروتست خریداری گردیده و توانمندی ساخت لوله های  فولادی مورد استفاده در خطوط انتقال گاز ، نفت ، پتروشیمی ، آب و صنعتی مطابق استانداردهای بین المللی نظیر ، AWWA C200/AWWA M11 APISTD 5L, DIN 1626/EN 10217  و … را دارا می باشد .

۲-کارخانه پوشش خارجی پلی اتیلن ۳ لایه با دانسیته بالا

با توجه به اهمیتی که در حفاظت و جلوگیری از خوردگی لوله ای فولادی مدفون در خاک مد نظر استانداردهای جهانی می باشد ، ملحوظ داشتن هرچه بیشتر این ویژگی ها خصوصاً در بخش لوله های زیرزمینی صنایع نفت ، گاز و آب که می بایستی مطابق با استانداردهای بین المللی و همچنین مشخصات فنی و خاص شرکت ملی گاز ایران IGS-ES-TP-010/PI&P2 باشد . از بین شرکت های بین المللی موجود در این زمینه شرکت معتبر و پرسابقه هلندی Selmers به جهت تکنولوژی برتر انتخاب و خرید ماشین آلات

پوشش ، از شرکت مذکور انجام و زیر نظر متخصصین خارجی و داخلی در شرکت کارخانجات نورد و لوله صفاطوس نصب و راه اندازی شد . بهره برداری از خطوط تمام اتوماتیک کارخانه پوشش خارجی پلی اتیلن
۳ لایه از اسفند ۱۳۸۳ به ظرفیت پوشش دهی ۳٫۰۰۰٫۰۰۰ متر مربع در سال و از سایز ۸ الی ۱۰۰ اینچ  طبق استانداردهای IGS,IPS.ISO 21809-1, DIN 30670 و سایر استانداردهای معتبر بین المللی به طور رسمی آغاز گردیده است ، ضمناً کارخانه به ماشین آلات Steam wash,Chromate,Acid wash نیز تجهیز شده تا طبق نیاز مشتری مورد استفاده قرار گیرد .

۳-کارخانه پوشش داخلی اپوکسی دوجزئی غیرحلال

با پیشرفته ترین ماشین آلات تمام اتوماتیک خریداری شده از شرکت Selmers هلند جهت پوشش دهی سطوح داخلی لوله های فولادی از سایز ۲۰ الی ۱۰۰ اینچ در شهریور ۱۳۸۴ با ظرفیت ۳٫۰۰۰٫۰۰۰ متر مربع در سال مورد بهره برداری قرار گرفت از ویژگی های پوشش داخلی لوله های فولادی با استفاده از رنگ های بهداشتی یا صنعتی اپوکسی دو جزئی بودن حلال Solvent Free Epoxy بایستی به چسبندگی فوق العاده بر روی سطح لوله ها ، مقاومت های خوب و قابل قبول در مقابل سایش
و ضربه پذیری ، مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی ، انعطاف پذیری مناسب و مقاومت بسیار خوب رطوبتی و همچنین قابلیت تحمل شرایط حاد و صنعتی خاص نام برد . لازم بذکر است پوشش دهی
لوله های فولادی با اینگونه رنگها در صنایع گازرسانی و خصوصاً آبرسانی بویژه آب شرب و بهداشتی مورد تائید وزارت بهداشت میباشد که طبق استانداردهای BS 6920,AWWA C210(97)
API-5L2(RPL2)Q انجام امور در کارخانه پوشش داخلی میسر میباشد .

پوشش داخلی اپوکسی Solvent Free Epoxy در خطوط انتقال گاز ترش ، آب ، نفت و پتروشیمی باعث افزایش بازدهی جریان سیال و ظرفیت انتقال ، افزایش طول عمر Pig و کاهش آلودگی سیال و دفعات Pigging کاهش تعداد دفعات تعمیرات ، کاهش هزینه های تعمیرات و نگهداری ، کاهش چشمگیر پدیده خوردگی و افزایش طول عمر لوله را ایجاد مینماید .